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压滤机系列
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隔膜压滤机

隔膜压滤机,即隔膜压滤机,是在滤板和滤布之间有一层弹性膜的压滤机。在使用过程中,当加料结束时,高压流体或气体介质可以注入隔膜板,然后整个隔膜鼓起来压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,这通常称为压滤。

工作原理:

隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于,在滤板和滤布之间增加了一层半自动隔膜压滤机-复合橡胶板半自动隔膜压滤机-复合橡胶板弹性膜隔膜板。运行时,加料结束后,可以在滤板和隔膜之间注入高压流体介质,然后整个隔膜鼓起压住滤饼,实现滤饼的进一步脱水,即压滤。

技术特征:

第一种是正压脱水,也称为进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排,滤板表面与滤板表面之间形成过滤室,滤料在强正压下进给过滤室, 进入过滤室的滤料固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分通过过滤介质排出过滤室,达到固液分离的目的。 随着正压的增加,固液分离更加彻底,但是考虑到能量和成本,过高的正压不具有成本效益。

浆料脱水后,如果装有橡胶挤压膜的压滤机,压缩介质(如空气和水)进入挤压膜的背面,推动挤压膜进一步对挤压滤饼脱水,这称为挤压脱水。浆料进料脱水或挤压脱水后,压缩空气进入过滤室内滤饼的一侧,穿过滤饼,从滤饼的另一侧通过滤布将液体水分带出过滤室脱水,这称为风吹脱水。如果过滤室的两侧涂有滤布,液体部分可以均匀地穿过过滤室两侧的滤布,排出过滤室,使过滤室两侧脱水。

脱水完成后,滤板的机械压力释放,滤板逐渐被单件拉开,过滤室分别打开卸饼,完成为主工作循环。根据过滤材料的不同性质,压滤机可以分别设置进浆脱水、挤压脱水、吹气脱水或单面脱水和双面脱水,使滤饼的含水量最小化。

类别编辑器:

根据隔膜材料的不同,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜压滤机和聚合物弹性体隔膜压滤机。

橡胶隔膜压滤机是弱酸、弱碱和非有机溶剂过滤材料的理想选择。橡胶隔膜压滤机改变了以往分体固定式的缺点,节约了进料后的能耗。新的设计使橡胶隔膜鼓膜更加充分。使用的压力和空气量小于全自动隔膜压滤机增强聚丙烯型。在相同风量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是聚合物隔膜鼓膜的三倍大,可以大大降低能耗。

聚合物弹性体隔膜压滤机用于强酸、强碱和有机溶剂材料,性能较好,使用寿命长。压制形式分为气(气)压和液(水)压,可以满足不同行业的需要。根据客户要求,压制组件可配置食品级和普通级,控制可采用可编程控制器和人机界面。对于普通材料,3-15分钟后鼓膜能充分发挥挤压脱水的作用。对于某些特殊材料,也可采用高压压制前低压压制的分段压制方法。

 
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